Um ihre Lagerkapazitäten zu erweitern und die Logistikprozesse zu optimieren, setzen die TD Deutsche Klimakompressor GmbH (TDDK) und Toyota Material Handling Deutschland (TMHDE) auf den Bau eines vollautomatisierten Hochregallagers. Dieses Lager wird am Hauptsitz in Bernsdorf, Sachsen, errichtet und soll eine moderne intralogistische Basis schaffen. Die TDDK ist ein etablierter Akteur in der Automobilbranche und entwickelt innovative Klimakompressoren für führende Automobilhersteller, wodurch eine erhöhte Produktionskapazität ermöglicht wird.
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Lagerkapazitätserweiterung: TDDK setzt auf effiziente intralogistische Lösungen
Um den geplanten Produktionsschub von TDDK von sechs auf acht Millionen Einheiten bewältigen zu können, wird ein neues vollautomatisiertes Hochregallager errichtet. Mit einer Lagerkapazität von insgesamt 13.000 Palettenstellplätzen bietet das Lager ausreichend Platz für die Klimakompressoren. Durch die Optimierung der Lagerprozesse werden Betriebskosten gesenkt und eine moderne intralogistische Basis geschaffen. Die langjährige Partnerschaft zwischen TDDK und TMHDE gewährleistet den Erfolg dieses Großprojekts und ermöglicht eine langfristige Steigerung der Produktionskapazitäten sowie technologische Innovation.
TDDK entwickelt und liefert Klimakompressoren für Daimler, BMW, VW und mehr
Seit seiner Gründung im Jahr 1998 hat sich TDDK zu einem etablierten Unternehmen in der Automobilbranche entwickelt. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion von Klimakompressoren spezialisiert, die für führende Automobilhersteller hergestellt werden. Mit seiner Kombination aus japanischer Spitzentechnologie der Toyota Industries Corporation (TICO) und deutscher Ingenieurskunst hat sich TDDK einen Namen gemacht. Mit seinem Standort in Bernsdorf und rund 950 Mitarbeitern beliefert TDDK namhafte Automobilhersteller wie Daimler, BMW, VW, Toyota, Nissan, Ford und Fiat mit hochwertigen Produkten.
TDDK erweitert Werksfläche für vollautomatisiertes Hochregallager mit 13.000 Palettenstellplätzen
Die TDDK plant, ihre Produktionskapazität durch eine Erweiterung ihrer Werksfläche um 20.000 Quadratmeter zu erhöhen. Ein wesentlicher Bestandteil dieser Erweiterung ist ein vollautomatisiertes Hochregallager, welches in Zusammenarbeit mit Toyota Material Handling Deutschland und viastore SYSTEMS umgesetzt wird. Das Lager erstreckt sich über drei Etagen und bietet insgesamt 13.000 Palettenstellplätze. Durch die Implementierung dieses Hochregallagers können die Lagerprozesse der TDDK optimiert werden, um eine effiziente und kostengünstige Lagerhaltung zu gewährleisten.
Das Hauptziel dieses Projekts besteht darin, die Lagerprozesse zu optimieren und die Betriebskosten zu senken, um eine moderne intralogistische Basis für die erweiterten Produktionskapazitäten zu schaffen. Die langjährige Partnerschaft zwischen TDDK und Toyota Material Handling Deutschland war ausschlaggebend für die Entscheidung, da der Lösungsanbieter über umfangreiche Erfahrung und Fachkompetenz im Bereich der intralogistischen Gesamtlösungen verfügt. Durch die Implementierung modernster Technologien wird eine effiziente und nachhaltige Automobilproduktion ermöglicht.
TDDK erhält maßgeschneiderte Gesamtlösung für effiziente Lagerhaltung
Dank des maßgeschneiderten Gesamtpakets von Toyota kann TDDK genau auf ihre individuellen Anforderungen eingehen. Die komplette Regaltechnik, einschließlich der Vorzone und der Rail Guided Vehicles (RGVs), wird von TMHDE bereitgestellt. Die Lieferung von Regalbediengeräten, Service und technischem Support erfolgt durch viastore, ein Schwesterunternehmen der Toyota Automated Logistics Group (TALG). Durch die Kombination modernster Technologien und die nahtlose Systemintegration bietet Toyota seinen Kunden maßgeschneiderte Gesamtlösungen aus einer Hand.
TDDK macht wichtigen Schritt zur klimafreundlichen Automobilproduktion
TDDK plant die vollständige Inbetriebnahme ihres neuen Hochregallagers für Anfang 2025. Um eine zukunftssichere Produktion und Lagerhaltung zu gewährleisten, investiert das Unternehmen rund 90 Millionen Euro in die bauliche Erweiterung sowie in Maschinen und Anlagen. Im Zuge der Implementierung des Hochregallagers werden die Warenflüsse durch den Einsatz von Automated Guided Forklifts (AGF) neu strukturiert und zuverlässig abgewickelt. Die enge Zusammenarbeit zwischen TDDK, Toyota Material Handling Deutschland und viastore stellt sicher, dass TDDK auch in Zukunft effizient und wettbewerbsfähig bleibt und einen weiteren wichtigen Schritt in Richtung klimafreundlicher Automobilproduktion macht.