Um den steigenden Bedarf aufgrund der umfangreichen Variantenvielfalt der hochwertigen Büromöbel zu decken, hat König + Neurath seine Lagerkapazitäten am Standort Karben erweitert. Die technische Umsetzung eines automatisierten Schmalganglagers sowie weiterer automatisierter und manueller Lagerbereiche wurde in Zusammenarbeit mit dem Beratungs- und Planungsunternehmen io realisiert. Hierbei erfolgte die Implementierung des SAP EWM Systems über die MFS-Schnittstelle.
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Effizientes und automatisiertes Lagermanagement bei König + Neurath dank io
Um den steigenden Anforderungen an die Variantenvielfalt gerecht zu werden, hat König + Neurath seine Lagerkapazitäten erweitert. Das Unternehmen fertigt hochwertige Büromöbel nach individuellen Kundenwünschen und vertreibt diese über Fachhandel und Key Accounts. Die Bestellungen werden über ein Konfigurationsmodul mit verschiedenen Optionen angepasst, um den Kunden eine maßgeschneiderte Auswahl an Produkten bieten zu können.
Übersichtliche Lagerstruktur durch voll automatisiertes Hochregallager bei König + Neurath
Durch den Bau eines voll automatisierten Hochregallagers hat König + Neurath eine verbesserte Lagerstruktur geschaffen. Dies ermöglicht eine lagerplatzgeführte Verwaltung in einem SAP S/4 Hana-System, was zu einer effizienteren Steuerung der Lagerprozesse führt. Gemeinsam mit io wurde das SAP EWM System implementiert, um eine nahtlose Integration aller Lagerbereiche zu gewährleisten und den Lagerbetrieb zu optimieren.
Der IT-Leiter Michael Hoppe von König + Neurath betont die erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem Beratungs- und Planungsunternehmen io. Sie suchten nach einem regionalen Partner, der in Bezug auf Größe und Kompetenz zu ihnen passt. Dank Empfehlungen sind sie auf io gestoßen und haben eine langfristige und vertrauensvolle Zusammenarbeit etabliert.
Effiziente Lagerprozesse dank Automatisierung mit SAP EWM MFS
Seit 2020 kooperiert König + Neurath mit io, um ihre Lagerprozesse zu effizienter zu gestalten. Die vollständige Automatisierung mit SAP EWM MFS hat dabei geholfen, alle Schritte von der Einlagerung bis zur Auslagerung zu optimieren. Zudem sind die fahrerlosen Transportsysteme erfolgreich in das System integriert worden.
Das Projekt umfasste eine umfassende Feinspezifikation der Logistikprozesse, um eine effiziente und gut organisierte Lagerverwaltung zu gewährleisten. Die entwickelten Spezifikationen wurden auf andere Lagerbereiche übertragen, um eine einheitliche Umsetzung zu erreichen. Durch die Implementierung von Schnittstellen wurde eine reibungslose Kommunikation zwischen dem EWM-System und den verschiedenen Subsystemen ermöglicht. Darüber hinaus wurde ein Hotline- und Ticketsupport eingerichtet, um einen problemlosen Betrieb der produktiven Lagerbereiche sicherzustellen.
Effiziente Integration: Schmalganglager, UI5-Abbildung und synchronisierter Informationsaustausch
Eine herausragende Leistung des Projekts war die nahtlose Integration des automatisierten Schmalganglagers in die bestehende Infrastruktur. Zusätzlich wurden die Prozesse des Wareneingangs und der Packarbeitsplätze in UI5 abgebildet, um eine effiziente Lagerverwaltung mit hoher Übersichtlichkeit zu ermöglichen. Darüber hinaus erfolgte die Integration vorhandener Produktionsplanungstools, um einen synchronisierten Austausch aller Informationen zwischen den verschiedenen Systemen sicherzustellen.
Um eine reibungslose Produktion bei König + Neurath sicherzustellen, wurde besonderer Wert auf transparente Kommunikation und umfangreiches Testen gelegt. Verschiedene Optionen wurden ausführlich getestet und dokumentiert, um sicherzustellen, dass der Go-live Ende 2023 erfolgreich durchgeführt werden kann.
In enger Zusammenarbeit mit dem IT-Partner io konnte König + Neurath seine Lagerkapazitäten erfolgreich erweitern und eine effiziente Lagerverwaltung implementieren. Die Zusammenarbeit wurde als kontinuierlich und vertrauensvoll beschrieben. Besonders bemerkenswert war die Integration eines automatisierten Hochregallagers und die reibungslose Synchronisation aller Informationen zwischen den Systemen. Insgesamt konnte König + Neurath seine Effizienz steigern und den steigenden Anforderungen an die Lagerkapazitäten gerecht werden.
