Goodyear setzt auf Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit mit Simulationszentrum

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Das neue Simulationszentrum in Luxemburg stellt einen wichtigen Meilenstein in der Reifenentwicklung bei Goodyear dar. Mit einem hochmodernen Fahrsimulator, der in Zusammenarbeit mit VI-grade entwickelt wurde, ermöglicht das Zentrum eine verbesserte Zusammenarbeit mit Erstausrüstern und unterstützt die Entwicklung von maßgeschneiderten Reifenmodellen. Diese innovative Technologie ermöglicht eine schnellere Produktion und erlaubt es Goodyear, flexibel auf die Anforderungen der Fahrzeuge zu reagieren.

Schnellere Produktion dank virtueller Reifenentwicklung bei Goodyear

Das Simulationszentrum von Goodyear erlaubt es dem Unternehmen, Reifenmodelle für Fahrzeuge zu testen und zu validieren, die noch nicht auf dem Markt sind. Durch den Einsatz des virtuellen Reifenentwicklungsprozesses kann Goodyear Änderungen während des Entwicklungsprozesses vornehmen, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Dies ermöglicht eine schnellere Produktion und eine flexiblere Reaktion auf die Bedürfnisse der Kunden.

Zukunft der Mobilität: Goodyear investiert in virtuelle Reifenentwicklung

Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg ist ein bedeutender Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität. Romain Hansen, der Vice President EMEA Product Development bei Goodyear, unterstreicht die Bedeutung des Zentrums und erklärt, dass das virtuelle Reifenentwicklungsteam bereits erfolgreich Projekte mit führenden Automobilherstellern aus Europa, den USA und China abgeschlossen hat. Dank des virtuellen Entwicklungsprozesses erkennen Ingenieure die vielfältigen geschäftlichen und ökologischen Vorteile, die er bietet.

Virtueller Entwicklungsprozess: Goodyear spart Kosten und Ressourcen bei der Reifenproduktion

Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg ist ein bedeutender Schritt in der Reifenentwicklung. Durch den Einsatz von Fahrsimulatoren können weniger physische Reifen produziert werden, was den Herstellungsprozess beschleunigt und Kosten senkt. Der virtuelle Entwicklungsprozess ermöglicht zudem eine schnellere Erstzulassung für alle zu entwickelnden Reifen. Nach Berechnungen von Goodyear können dadurch durchschnittlich 13.000 Reifen und 97.500 km an physischen Reifentests eingespart werden. Diese Maßnahmen verdeutlichen Goodyears Engagement für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit.

Mit der Eröffnung des neuen Simulationszentrums in Luxemburg hat Goodyear einen wichtigen Schritt in der Entwicklung effizienter Reifen getan. Der virtuelle Entwicklungsprozess ermöglicht es dem Unternehmen, Reifenmodelle für noch nicht existierende Fahrzeuge zu testen und zu validieren. Dadurch kann die Produktion beschleunigt und Änderungen während des Entwicklungsprozesses vorgenommen werden, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Das Simulationszentrum unterstreicht Goodyears Engagement für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit und zeigt, dass das Unternehmen mit dieser Investition einen großen Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität gemacht hat.

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